MES 生产管理系统
覆盖工单下达、排产调度、工艺执行、报工完工全流程，实时采集产量、进度与工艺参数，异常自动预警。
- 工单与甘特图排产调度
- 工序报工与在制品跟踪
- 工艺参数实时采集与监控
能力全覆盖
三大系统全具备 · 制造全过程采集监控
智能制造所需的应用系统、覆盖环节与核心能力，一个平台全部到位。
应用系统
MES 生产管理系统
BIM 建造系统
智能仓储系统（WMS）
覆盖环节
订单排产›原材料检测›工艺控制›出厂试验›质量评价
核心能力
物联数据采集
自动监控控制
三大系统全覆盖 ＋ 制造全过程 物联采集与自动监控控制
3大应用系统一体化
5大全过程管控环节
8种工业协议接入
7×24h实时监控响应
核心能力
三大系统软件 构建智能制造底座
MES 生产、BIM 建造、智能仓储三大系统同平台一体交付，共用一套数据底座；各系统拥有独立登录入口，按岗位聚焦使用，生产、仓储、建造数据天然联动。
BIM 建造系统
基于三维模型的建造与可视化管理，模型构件与现场设备、实时数据绑定，实现产线、厂房、设备数字化建模与状态可视。
- 产线 / 厂房 / 设备三维建模
- 构件与设备台账数据绑定
- 三维场景可视化与漫游
智能仓储系统（WMS）
条码 / RFID 驱动的无纸化仓储作业，出入库、库存、盘点全程数据采集，与生产领料、成品入库自动联动。
- 扫码出入库与库位管理
- 批次 / 序列号全程追踪
- 安全库存自动预警
功能模块
十大功能模块 · 覆盖制造执行全流程
从生产驾驶舱到 AI 三维建模，模块化设计、按需组合，随企业成长灵活扩展。
01
生产驾驶舱
- 实时 KPI 指标卡：计划 / 实际产量、达成率、合格率、OEE 稼动率、在制品，秒级刷新
- 工单状态一览：工单号、产品、进度百分比、当前工序
- 产线状态可视化：运行 / 待料 / 故障 / 停机
- 异常预警面板：故障 / 质量超标 / 物料短缺，按紧急·重要·一般分级
- 产量趋势图：近 7 天 / 30 天产量与合格率
02
主数据管理
- 物料管理：自定义编码规则、属性、多级分类树、条码标签
- 多层 BOM：树形结构、版本控制与回滚、差异对比
- 工艺路线关联、替代料管理（完全 / 有条件替代）
- 客户 / 供应商档案、车间产线工位、计量单位换算
03
生产管理
- 工单创建：从 ERP / 销售订单自动生成，也支持手动
- 工单审批流：计划 / 技术 / 质量部门会签
- 工单拆分 / 合并到多条产线
- 全状态跟踪：创建→审批→排产→下达→报工→完工→关闭
04
工艺控制
- 工序编排与资源绑定：设备 / 工装夹具 / 检具 / 人员技能
- 工艺参数模板与上下限管控：超限自动预警 / 锁定
- 配方管理：版本管理 + 保密权限
- 变更管理 ECN / ECO：影响分析、历史版本追溯
- 过程监控 SPC / CPK / PPK：X-R、P 控制图
05
排班管理
- 班次计划制定
- 自动排班：结合产能、人员技能、模具约束
- 甘特图可视化排产：拖拽调整、冲突检测
- 有限产能排程、插单影响分析
06
设备管理（TPM）
- 全生命周期：注册建档→点检→保养→维修→预测性维护→报废
- 设备台账：资产卡片、多级分类、文档管理
- 点检 / 保养计划：到期自动提醒，异常自动生成工单
- 维修工单：报修→派工→执行→验收
- 预测性维护提前预警、Andon 安灯异常升级
07
质量管理
- IQC 来料 → IPQC 过程 → OQC 出货 → RQC 退货 全流程检验
- 不良品记录：位置 / 缺陷类型 / 严重度 / 责任人
- 缺陷代码库、帕累托分析（80/20 法则）
- SPC 统计过程控制：X-R、P 控制图
- 8D 报告（D1–D8）、正反向双向追溯
08
仓储管理
- 多仓库、库区库位三级、存储策略（固定 / 随机 / ABC）
- 出入库作业：收货 / 生产入库 / 销售出库 FIFO / 按 BOM 领料
- 库存管理：实时查询 / 盘点 / 批次 SN 追踪 / 安全库存预警
- 条码 / RFID、PDA 手持终端、批次状态管理
09
BIM 三维建模与数字孪生
- IFC 标准模型解析：上传设计文件即得可交互真三维
- 自研 WebGL / Three.js 三维查看器：剖切 / 测量 / 爆炸 / 漫游
- 碰撞检测与 4D 施工模拟：真实算法计算，结果入库跟踪整改
- 构件—设备数字孪生：三维构件绑定设备台账与实时监测数据
- AI 文字 / 图片生成 3D（规划中，云端引擎）
10
系统管理与组织架构
- 组织架构、角色权限、数据字典
- 操作日志与审计追踪
- 系统参数配置与安全管控
全过程管控
制造全过程 物联采集与自动监控控制
对订单排产、原材料检测、工艺控制、出厂试验、质量评价等全过程进行物联数据采集，实时监控并自动控制，形成"采集—监控—控制—追溯"的闭环。
- 01
订单排产
采集：订单、产能、设备状态
监控控制：排产下发、进度监测
- 02
原材料检测
采集：来料检验、仪器读数
监控控制：合格判定、不良拦截
- 03
工艺控制
采集：温度、压力、转速
监控控制：超限预警、自动调节
- 04
出厂试验
采集：试验台数据、结果
监控控制：过程记录、自动归档
- 05
质量评价
采集：全过程质量数据
监控控制：质量分析、全链追溯
现场层PLC · 传感器 · 智能仪表 · 检测设备
采集 →
物联网关OPC UA / Modbus 接入
上传 →
监控平台实时监测 · 超限预警
指令 →
自动控制联动控制 · 拦截 · 归档
应用 MES 生产、BIM 建造、智能仓储 等系统软件，对 订单排产、原材料检测、工艺控制、出厂试验、质量评价 全过程进行 物联数据采集与自动监控控制
系统架构
分层架构 · 稳定可靠 · 开放集成
从现场设备到核心应用分层解耦，标准协议贯通上下——数据自下而上采集，指令自上而下控制。
核心应用层
生产驾驶舱主数据管理生产管理工艺控制
设备管理质量管理仓储管理BIM 建造
数据 ↑ 采集指令 ↓ 控制
采集监控层
实时监控超限预警自动控制数据看板全程追溯
OPC UA · Modbus · RESTful API · WebSocket
现场设备层
PLC传感器智能仪表检测设备AGV数控机床
系统实景
真实系统界面 · 所见即所得
以下全部为系统真实运行截图，非效果图。欢迎联系我们预约在线演示，登录演示环境亲手体验。
综合实力
专业、可靠、值得托付
自主研发核心系统，私有化部署保障数据安全，本地化服务贯穿实施与运维全程。
自主研发
核心系统自主知识产权，源码在手，可持续升级、可深度定制，不受制于人。
私有化部署
支持本地 / 内网部署，数据存于自有服务器，满足信息安全与自主可控要求。
开放集成
OPC UA 直连主流 PLC，RESTful 接口对接 ERP、PLM、SCADA 等既有系统。
全程追溯
从原料批次到成品出厂，正反向全链路追溯，支持质量问题精准定位。
本地服务
实施、培训、运维一站式，长期陪跑，响应及时，落地稳妥。
模块灵活
三大系统可单独或组合部署，贴合企业工艺流程，按需配置。
服务流程
从沟通到长期运维 全程有专人对接
- 1
需求沟通
了解产线、工艺与建设需求
- 2
现场调研
实地摸清设备与数据现状
- 3
方案定制
输出功能、部署与实施方案
- 4
部署实施
私有化部署与数据对接联调
- 5
培训上线
操作培训，扶上马送一程
- 6
长期运维
持续升级、答疑与技术支持
常见问题
常见问题解答
系统能私有化部署吗？数据安全吗？
支持本地服务器 / 内网私有化部署，所有生产与经营数据存于自有服务器，数据不出厂，满足信息安全与自主可控要求。
能与现有的 ERP、PLC 对接吗？
可以。通过 OPC UA、Modbus 等协议直连西门子、三菱、罗克韦尔等主流 PLC；通过 RESTful / WebSocket 接口与 ERP、PLM、SCADA 系统对接。
三个系统是分开的还是一体的？
一体化平台、一套数据底座。MES、WMS、BIM 各有独立登录入口（mes. / wms. / bim. 子域名），不同岗位从各自的门进入、看到聚焦的界面；而生产、仓储、建造数据在底层天然联动，无需额外接口打通。
实施上线周期需要多久？
标准功能开箱即用；具体周期依现场调研与定制范围而定，方案阶段会给出明确排期。
后续维护如何保障？
提供操作培训、日常答疑、系统升级与运维支持，本地化服务、响应及时。
联系我们
业务咨询与产品演示
拨打电话，或扫码添加微信，即可咨询产品与预约演示。
［微信二维码位］放入 assets/wechat-qr.png